什么技术可以使湿木烘干不变形
木材是天然生长的材料，由于年轮，内部组织结构的差异，要做到绝对不变形是不可能的。通常是用两种方法来减少木材的变形：一种是用先进的干燥脱脂设备，对木材进行干燥脱脂，使湿木变为干燥可用材时，木材内藏内应力少；另一种是长料用短料指接（即纵向集成，卸内应力来减少变形），宽料用窄料胶合（即横向集成，用缩短本根料的年轮来减少变形）。这就是为什么在日常生活中，纵、横（二维）集成材大量地取代大规格实木料的真正原因。 ――木材是个“海棉体”，“湿涨干缩”是其另一属性。而木材结构的不对称性，决定了木材各向湿涨干缩率是不一样的。大量科学试验表明，绝大多数的木材，弦向（圆周方向）湿涨干缩率是径向（直径方向）的一倍，是纵向（树的生长方向）二十倍关系，而抗拉强度正是相反，木材的纵向抗拉强度却是弦、径向二十倍的关系。这就是像胶合板这样纵横交错相粘的木板因横向湿涨干缩率减少了十几倍，抗拉强度却提高了十几倍而广泛取代实木板的真正原因。 ――显然，纵、横（二维）集成材取代大规模枋料能解决变形问题，但仍不能解决横向湿涨干缩过大的问题。如果在纵横（二维）集成材的基础上（祥见图1）再胶粘二层横向单板，既解决了变形问题，又解决了横向湿涨干缩问题，由于横向抗拉强度提高了十几倍，其实还解决了横向开裂问题和减少横向变形性。我们把这样的集成材，称之为纵横三维集成材。 ――室内木质装饰材料中，以实木形态表现的材料一向都有是最华贵和有生命力的。海洋实木复合系列产品，如门套、窗套、木门等，均是以纵横三维集成材（或二维纵横集成材）为基材，采用的曲压（平压）热压工艺，粘合名贵木皮加工而成的，一方面它具有实木特征而显华贵和有生产力，另一方面，却比实木产品更不变形，开裂和湿涨干缩率低、价位低等特点――这就是海洋实木复合系列产品的基本特征。 －―海洋实木复合系列产品创造性地采用纵横三维集成材（或二维纵横集成材）为基材,使用效果到底如何，七年来，大批量的回头客就是很好的证明。 ――我们要申明的是，纵横三维集成材，可大大地减少木材的变形，开裂和湿涨干缩问题，但不可能彻底地解决变形、开裂和湿涨干缩问题；我们讲不变形，指的是变形度未超过国家或企业标准的允许范围内；我们讲的不开裂，指的是未发生结构性开裂，而不是表皮开裂和缝隙。
木材的湿胀干缩性体现在哪些方面？
木材的干缩与湿胀
干缩和湿胀是木材的固有性质，干缩和湿胀使木制品尺寸变化。干燥后的木材尺寸会随着周围环境湿度、温度的变化而变化，木材加工企业生产和日常生活中常会见到木材产品发生翘曲、变形现象。干缩和湿胀为木材利用的重大缺点，掌握理解其产生原因与发生规律，研究其防止方法对木材加工和利用来说具有重要意义。
1 木材干缩与湿胀 1.1 木材干缩和湿胀现象
（1）木材干缩和湿胀 湿材因干燥而缩减其尺寸的现象称之为干缩；干材因吸收水分而增加其尺寸与体积的现象称之为湿胀。干缩和湿胀现象主要在木材含水率小于纤维饱和点的这种情况下发生，当木材含水率在纤维饱和点以上，其尺寸、体积是不会发生变化的。
木材干缩与木材湿胀是发生在二个完全相反的方向上，二者均会引起木材尺寸与体积的变化。对于小尺寸而无束缚应力的木材，理论上说其干缩与湿胀是可逆的；对于大尺寸实木试件，由于干缩应力及吸湿滞后现象的存在，干缩与湿胀是不完全可逆的。
干缩与湿胀对木材利用有很大的影响。干缩对木材利用的影响主要是引起木制品尺寸收缩而产生的缝隙、翘曲变形与开裂；湿胀不仅增大木制品的尺寸发生地板隆起、门与窗关不上，而且还会降低木材的力学性质，唯对木桶、木盆及船等浸润胀紧有利。
（2）木材干缩（湿胀）的种类 木材的干缩分为线干缩与体积干缩二大类。线干缩又分为顺着木材纹理方向的纵向干缩和与木材纹理相垂直的横向干缩。在木材的横切面上，按照直径方向和与年轮的切线方向划分，横向干缩分为径向干缩与弦向干缩。
纵向干缩是沿着木材纹理方向的干缩，其收缩率数值较小，仅为0.1―0.3%，对木材的利用影响不大。横纹干缩中，径向干缩是横切面上沿直径方向的干缩，其收缩率数值为3―6%；弦向干缩是沿着年轮切线方向的干缩，其收缩率数值为6―12%，是径向干缩的1-2倍。由于木材结构特点使得它在干缩和湿胀性质上表现出明显的方向性，各个方向干缩湿胀的不均匀性对木材加工利用有重要影响，不可忽视。
由于木材径向干缩、弦向干缩数值均较大，导致其体积干缩数值大，通常木材体积干缩数值在1~20%范围内变化。这大数量的体积变化，对于含水量高的板材、方材和原木等产品来说，在贸易上会产生材积数量的短缺，木材流通领域应注意此问题。
1.2 影响木材干缩和湿胀主要因素，木材干缩湿胀除了明显的各个方向的异性外，还与下列因素有关。
（1）树种 树种不同，其构造和密实程度不同，干缩湿胀树种间差异很大（表5-5）。有的树种很容易干燥，干缩湿胀和变形都很小，而有的树种特难干燥，其干缩湿胀很大，使用和干燥过程中特别易发生开裂变形。
（2）微纤丝角度 木材管胞或纤维胞壁S2层微纤丝角度对木材各向干缩有较大的影响，如图5-8。微纤丝角增大，纵向干缩变大，而弦向干缩变小。特别是微纤丝角大于30，木材纵向干缩明显增大，会因起板材翘曲现象。人工林短周期小径材或带有髓心的板材易发生此种现象，直接影响到板材的利用。
（3）晚材率 木材年轮内早晚材颜色差异大，反映出其密实程度差异大。现代技术X-射线密度仪显示晚材最大密度要比早材最小密度大2-3倍。表5-6为马尾松木材晚材率与其横纹干缩间的关系，随着晚材率的增大，径弦向干缩率直线增加，并且弦向干缩始终大于径向干缩。表5-3中三个树种为分离后的早材、晚材分别测定的结果，早材、晚材弦向干缩也大于其径向干缩。这也反映出密实程度大的晚材干缩性，要比密实程度小、松软的早材干缩大得多。木材的顺纹干缩与此相反，即木材顺纹干缩率与密度成反比。当晚材率增加时，顺纹干缩减小，即木材密度愈小，早材相应增多，顺纹干缩亦因而愈大。之所以如此变异，为早材次生壁的中间层较薄，微纤丝的排列相对的成较大角度，木材顺纹干缩与此角度成正比，所以早材率越大，木材顺纹干缩也越大；晚材率大，木材顺纹干缩小。
木材的干缩与湿胀
干缩和湿胀是木材的固有性质，干缩和湿胀使木制品尺寸变化。干燥后的木材尺寸会随着周围环境湿度、温度的变化而变化，木材加工企业生产和日常生活中常会见到木材产品发生翘曲、变形现象。干缩和湿胀为木材利用的重大缺点，掌握理解其产生原因与发生规律，研究其防止方法对木材加工和利用来说具有重要意义。
1 木材干缩与湿胀 1.1 木材干缩和湿胀现象
（1）木材干缩和湿胀 湿材因干燥而缩减其尺寸的现象称之为干缩；干材因吸收水分而增加其尺寸与体积的现象称之为湿胀。干缩和湿胀现象主要在木材含水率小于纤维饱和点的这种情况下发生，当木材含水率在纤维饱和点以上，其尺寸、体积是不会发生变化的。
木材干缩与木材湿胀是发生在二个完全相反的方向上，二者均会引起木材尺寸与体积的变化。对于小尺寸而无束缚应力的木材，理论上说其干缩与湿胀是可逆的；对于大尺寸实木试件，由于干缩应力及吸湿滞后现象的存在，干缩与湿胀是不完全可逆的。
干缩与湿胀对木材利用有很大的影响。干缩对木材利用的影响主要是引起木制品尺寸收缩而产生的缝隙、翘曲变形与开裂；湿胀不仅增大木制品的尺寸发生地板隆起、门与窗关不上，而且还会降低木材的力学性质，唯对木桶、木盆及船等浸润胀紧有利。
（2）木材干缩（湿胀）的种类 木材的干缩分为线干缩与体积干缩二大类。线干缩又分为顺着木材纹理方向的纵向干缩和与木材纹理相垂直的横向干缩。在木材的横切面上，按照直径方向和与年轮的切线方向划分，横向干缩分为径向干缩与弦向干缩。
纵向干缩是沿着木材纹理方向的干缩，其收缩率数值较小，仅为0.1―0.3%，对木材的利用影响不大。横纹干缩中，径向干缩是横切面上沿直径方向的干缩，其收缩率数值为3―6%；弦向干缩是沿着年轮切线方向的干缩，其收缩率数值为6―12%，是径向干缩的1-2倍。由于木材结构特点使得它在干缩和湿胀性质上表现出明显的方向性，各个方向干缩湿胀的不均匀性对木材加工利用有重要影响，不可忽视。
木材具有显著的湿胀干缩性｡当木材的含水率在纤维饱和点以上时