一、熟化饲料和没有熟化的饲料区别？
一、含义不同。
1、熟化饲料：指对饲料加热后由生变熟的过程。由于在膨化过程中,也对饲料进行了熟化,因此膨化饲料,也可称为是熟化饲料。
2、没有熟化的饲料：饲料加工新技术，饲料在挤压腔内膨化实际上是高温瞬时的过程，即饲料处于高温（110~200℃）、高压（25~100千克/平方厘米）以及高剪切力、高水分（10%~20%甚至30%）的环境中，通过连续混和、调质、升温、增压、熟化、挤出模孔和骤然降压后形成膨松多孔的颗粒饲料。
二、工艺不同：
1、熟化饲料：对制粒机出来的颗粒料进行加温、保温以提高其熟化程度的设备,可以大大地提高颗粒饲料在水中的稳定性,这一工序称为后熟化。
2、没有熟化的饲料是原料经高温、高压处理后，使饲料淀粉糊化体积膨胀的颗粒饲料。粉料经调质后，在高温、高压下挤出模孔，密度低于1 。饮料形状多样，适用于水产动物类、幼畜、观赏动物等。
二、高熟化饲料配方？
粉
25
，麦片
25
，玉米面
25
，豆面
10
，鱼粉
8
，骨粉
4
，酵母粉
2
，精盐
1
。
高脂饲料配方
(
％
)
为：基础饲料
90
，胆固醇
1.5
，猪油
8.2
，猪胆盐
0.3
。
三、熟化饲料的好处？
熟化饲料使用的好处就是动物容易消化。
全熟饲料是指饲料经过较长时间的高温加工，属于煮熟的制品。
全熟饲料的好处在于经过高温处理后，一般细菌已经被杀灭，禽畜吃食后不容易出现腹泻现象，且有助于消化，利于生长。不过全熟饲料制作时成本较高，高温下营养价值也会有所下降。
四、饲料厂熟化器熟化时间怎么算？
将混和均匀的粉末配合饲料通过单层调制器，所述单层调制器进料端通入100‑110℃的调制蒸汽，调制时间30‑50秒；离开单层调制器后，粉料进入保质器，保质器温度控制在85‑90℃，保质时间120‑150秒；
然后粉料通过三层调制器，调制器内蒸汽温度控制在80‑85℃，调制时间90‑150秒；之后粉料进入制粒系统，经过挤压成型制成颗粒状配合饲料；制成的颗粒料进入后熟化器，控制后熟化器温度70‑75℃，后熟化时间10‑12分钟；最后颗粒料进入冷却系统，冷却至常温后称重、打包即为成品。本发明专利技术生产工艺可灭活饲料和饲料原料中潜在的、有活性的非洲猪瘟病毒，能有效预防从饲料途径感染非洲猪瘟。
五、熟化饲料和配合饲料的区别？
配合饲料包括熟化饲料、膨化饲料、自配饲料。
配合饲料，是指全价配合饲料，就是根据动物生长、生产的需要，将所需要的营养物质，配备完全后混合在一起的饲料，可以直接喂动物！熟化饲料，是指将配合饲料搅拌均匀后，通过高温高压，将饲料里的大原料熟化过程。
六、膨化饲料与熟化饲料的区别？
▲膨化饲料是一项饲料加工新技术，饲料在挤压腔内膨化实际上是一个高温瞬时的过程：即饲料处于高温 (110 -200 ℃ ) 、高压 (25-lOOkg ／ cm2) 以及高剪切力、高水分 (10 ％ -20 ％甚至 30 ％ ) 的环境中，通过连续混和、调质、升温、增压、熟化、挤出模孔和骤然降压后形成一种膨松多孔的饲料。
饲料经膨化后,形成“爆米花”的状态,不但外形等物理状态有所改变,而且内部有机物分子结构也有改变,使淀粉更易消化,蛋白更易利用。和普通全价颗粒饲料相比,膨化饲料有其独特的优点。
1.饲料的适口性提高。饲料原料经膨化处理后,香味增加, 适口性提高，能刺激动物食欲。
2.饲料的消化率提高。饲料经膨化处理后,使蛋白质、脂肪等有机物的长链结构变为短链结构的程度增加,故变得更易消化。
3.可提高饲料品质。由于蛋白质与淀粉基质结合在一起，因此饲喂时不易流失，只有当动物体内消化酶分解淀粉时才将蛋白质释放出来，提高了蛋白质的效价。膨化过程也使蛋白质发生变性，钝化了许多抗营养因子，同时改变了蛋白质的三级结构，缩短了蛋白质在肠道中的水解时间。对于反刍动物来讲，膨化生成瘤胃不可降解蛋白，即过瘤胃蛋白，可避免动物产生氨中毒，提高蛋白质的利用率。其次，膨化处理将原料分子中囊化油脂释放出来，提高了脂肪的热能值，膨化还将脂肪与淀粉或蛋白一起形成复合产物脂蛋白或脂多糖，降低了游离脂肪酸含量，同时钝化了脂酶，抑制了油脂的降解，减少了产品贮存与运输过程中油脂成分的酸败、哈败。
4.饲料膨化，最基本的就是减少了原料中的细菌、霉菌和真菌含量，提高了饲料的卫生品质，为动物体提供无菌化、熟化饲料，从而减少动物体患病风险，减少各种药物成分的添加量；第三,对淀粉提高了淀粉的糊化度，生成改性淀粉，具有很强的吸水性和粘接功能。由于它的高度吸水性，使得我们可向产品中添加更多的液体成份（如油脂、糖蜜等），同时，因为它具有比普通淀粉强得多的粘接功能，膨化生产过程中淀粉添加量可大大减少。这为其它原料的选择提供了更多的余地，配方中可选择更多种的廉价原料替代那些昂贵的原料，可以大量地提高低质原料效价，降低成本，而不会影响到产品品质。
5.降低饲料成本。
▲熟化：指对饲料加热后由生变熟的过程。由于在膨化过程中，也对饲料进行了熟化，因此膨化饲料,也可称为是熟化饲料。
▲后熟化:对制粒机出来的颗粒料进行加温、保温以提高其熟化程度的设备,可以大大地
提高颗粒饲料在水中的稳定性,这一工序称为后熟化
七、熟化饲料的优缺点？
熟化饲料的优点：
熟化饲料是指饲料经过较长时间的高温加工，属于煮熟的制品。使用的好处就是动物容易消化。
熟化饲料的好处在于经过高温处理后，一般细菌已经被杀灭，禽畜吃食后不容易出现腹泻现象，且有助于消化，利于生长。不过全熟饲料制作时成本较高，高温下营养价值也会有所下降。
八、熟化颗粒饲料配方？
一般熟化颗粒饲料根据所喂的动物而制定，比如鸡：玉米40％，豆粕30％，小麦lo％，骨粉5％，鱼粉5％，高粮5％，谷子5％等。
九、甲鱼全熟化饲料配方？
甲鱼饲料自配方：
新鲜动物性饲料50%，小麦20%，大豆粉15%，谷朊6.7%，玉米粉5%，菜籽油 3%，维诺龟鳖多维0.1%，维诺霉清多矿0.1%，维诺复合益生菌0.1%。
十、猪熟化饲料与膨化饲料的区别？
含义不同：
1、熟化：指对饲料加热后由生变熟的过程。由于在膨化过程中,也对饲料进行了熟化,因此膨化饲料,也可称为是熟化饲料。
2、膨化颗粒饲料：饲料加工新技术，饲料在挤压腔内膨化实际上是高温瞬时的过程，即饲料处于高温（110~200℃）、高压（25~100千克/平方厘米）以及高剪切力、高水分（10%~20%甚至30%）的环境中，通过连续混和、调质、升温、增压、熟化、挤出模孔和骤然降压后形成膨松多孔的颗粒饲料。
